一、 定义和生产流程：
1. 耐火材料：是指耐火度在
1580℃以上的无机非金属材料。按照化学组成
和抗渣性可分为酸性（二氧化硅含量在
93%以上）、中性（高温下与酸性和
碱性的熔渣都不易起明显化学反应的耐火材料）和碱性（一般指以氧化镁、
或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料）三类；按耐火度可分为普通
（1580-1770）、高级（1770-2000
度）和特级（2000
度以上）三类。常用的
2. 不定型耐火材料：通称散状耐火材料。是由骨料和一种或多种结合剂组
成的混合料，有的能以交货状态直接使用，有的必须和一种或几种合适的液
体配合使用，其混合料的耐火度应不低于
1500℃。
3. 耐火浇注料：由耐火骨料和结合剂组成的混合料。主要结合剂为水硬性
结合剂,也可以采用陶瓷和化学结合剂,以浇注、振动、捣固、必要时用蹋实
的方法施工,即可凝固硬化。一般添加增速剂、缓硬剂、助熔剂、抗碱剂、防
缩剂等。
4.骨料：又称集料。在耐火材料中指粒度大于
0.088
毫米的粒状料。多为熟料。
在泥料和成型制品中起骨架作用。对于粒度小于
0.088
毫米的粉状料，在不
定形耐火材料中称掺合料。
5.粉料：又称耐火细粉。
6.耐火泥：
简称火泥。
指主要由粉状耐火物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不
定形耐火材料。主要用作接缝的黏结材料砌筑使用。
7.浇注料生产流程：原料供应-—检测——存储——高铝块料、耐碱块料及其它
块料的一级粗破碎——提升运输——二级精破碎——高铝块料、耐碱块料通
过颗粒筛分分级
颗粒筛分分级
颗粒筛分分级后经过溜槽运输到配料仓与经过超微细粉加工
超微细粉加工
超微细粉加工由风送设备送
至配料仓的耐碱块料——三者通过微机自动配料——强制混合——全自动称
量包装——成品入库。
二、理化性能指标简介：
化学组成、耐火度、荷重软化温度、重烧 线变化、 显气孔率、体积密度、
强度（抗压、抗折强度）、热震稳定性、 热膨胀率、 导热系数、 变
形能力等
